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为了克服在生产过程中原料所产生的某些缺点，湿泥块砖厂粉碎，常常需要增大或降低其可塑性，以满足制品技术条件的要求。

提高原料可塑性的方法

在烧结砖瓦的生产中，一般采用风化、陈化和配高塑性料等方法来提高黏土、页岩和煤矸石等原料的可塑性。

烧成过程应注意的问题

 坯体在窑炉中的烧成过程，就是燃料的燃烧热传导，化学反应同时进行的过程，这是坯体烧成的基本原理。在窑炉烧成时，如果窑外的温度越高，窑内与窑外的温度差就越低，窑炉的散热损失就越小，烧成时所需要的燃料也就越少。如果窑外的温度越低，砖厂粉碎，也就是使外界空气温度越低，红泥土砖厂粉碎，窑内与窑外的温度差就越大。这时，窑内向窑外传递的热量就越多，窑体的散热损失就越大，烧成时需要的燃料也就越多。如果坯体中的含水率高，那么在烧成时就要消耗较多的能量用来排出其中的水分，使烧成能耗增加。如果干坯中的残余含水率较低，那么，在窑预热带排出坯体中水分所需要的热量较少，坯体的预热速度可以加快，预热状态良好，烧成所需的能耗降低，可以节约一定的燃料。